จัดทำขึ้นสำหรับ เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
ฉลากในแม่พิมพ์ (IML)คือฉลากที่พิมพ์แล้ววางอยู่ในแม่พิมพ์ก่อนที่จะขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก ในระหว่างการขึ้นรูป ฉลากจะรวมเข้ากับภาชนะหรือชิ้นส่วน ทำให้เกิดพื้นผิวตกแต่งโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการติดฉลากหลังการขึ้นรูปแยกต่างหาก
ตั้งแต่อ่างอาหารและภาชนะในครัวเรือนไปจนถึงถังอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค การติดฉลากในแม่พิมพ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเมื่อแบรนด์ต่างๆ ต้องการกราฟิกคุณภาพสูง การตกแต่งที่ทนทาน การผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ และรูปลักษณ์ที่สะอาดและบูรณาการ
ในคู่มือนี้ Zhejiang Zhongyu Technology Co., Ltd. อธิบายวิธีการทำงานของ IML วัสดุและการเคลือบที่ใช้กันทั่วไป แตกต่างจากฉลากที่ไวต่อแรงกดอย่างไร และสิ่งที่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกควรพิจารณาเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ฉลาก IML
ฉลากในแม่พิมพ์คือฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าซึ่งออกแบบมาเพื่อติดไว้ในแม่พิมพ์ก่อนที่จะขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก ขึ้นอยู่กับการใช้งาน IML สามารถใช้กับกระบวนการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป หรือกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม ในระหว่างการขึ้นรูป ฉลากจะเชื่อมหรือฟิวส์กับพื้นผิวพลาสติกและกลายเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
นี่คือข้อแตกต่างหลักระหว่างฉลาก IML และฉลากทั่วไป: จะมีการติดฉลากระหว่างกระบวนการผลิตแทนที่จะติดหลังจากสร้างภาชนะแล้ว
สำหรับเจ้าของแบรนด์ สิ่งนี้จะสร้างรูปลักษณ์ที่เรียบเนียนและบูรณาการ สำหรับคอนเวอร์เตอร์และโมลด์ ยังสามารถลดหรือกำจัดการดำเนินการติดฉลากแยกต่างหากหลังการขึ้นรูปได้
แม้ว่าทุกโปรเจ็กต์จะแตกต่างกัน แต่เวิร์กโฟลว์ IML ทั่วไปจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การเตรียมอาร์ตเวิร์คและไดไลน์ — รูปร่างฉลากได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้เข้ากับรูปทรงของภาชนะ แม่พิมพ์ และพื้นที่ตกแต่ง
2. การเลือกวัสดุและการพิมพ์ — งานศิลปะจะถูกพิมพ์บนฟิล์มที่เข้ากันได้กับ IML ซึ่งถูกเลือกสำหรับกระบวนการขึ้นรูปและรูปลักษณ์ที่ต้องการ
3. การตัดและตกแต่งขั้นสุดท้าย — แผ่นหรือม้วนที่พิมพ์แล้วจะถูกแปลงเป็นฉลากเดี่ยวๆ พร้อมขนาดที่ควบคุมได้และขอบที่สะอาด
4. การวางฉลากในแม่พิมพ์ — ระบบอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์วางตำแหน่งฉลากอย่างแม่นยำภายในแม่พิมพ์ มักใช้ประจุไฟฟ้าสถิตหรือวิธีการจับยึดแบบอื่น
5. การขึ้นรูปและการปล่อยผลิตภัณฑ์ — พลาสติกที่หลอมละลายหรือขึ้นรูปสัมผัสกับฉลาก ผลิตภัณฑ์จะมีรูปร่าง และส่วนที่ตกแต่งจะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์
เนื่องจาก IML เกิดขึ้นในวงจรการผลิตที่มีความเร็วสูง ความแม่นยำของขนาด ความเรียบของฉลาก ประสิทธิภาพคงที่ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการตัดที่สม่ำเสมอล้วนมีความสำคัญ ฉลากอาจดูสมบูรณ์แบบเมื่อแยกออกจากกัน แต่ก็ยังสร้างปัญหาในการผลิตได้ หากไม่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือบนสายการผลิตการขึ้นรูปของลูกค้า
สภาพแวดล้อมการผลิตและการแปลงสภาพที่ เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
เทคโนโลยีทั้งสองมีประโยชน์ แต่ช่วยแก้ปัญหาความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างโดยทั่วไป
| คุณสมบัติ | ฉลากในแม่พิมพ์ (IML) | ฉลากที่ไวต่อแรงกด |
| เมื่อสมัครแล้ว | ระหว่างการปั้น | หลังจากปั้นภาชนะแล้ว |
| ชั้นกาว | โดยปกติแล้วจะไม่มีกาวที่ไวต่อแรงกดแยกต่างหาก | โดยทั่วไปจะใช้กาวที่ไวต่อแรงกด |
| รูปร่าง | ผสานเข้ากับพื้นผิวพลาสติก | ชั้นฉลากที่มองเห็นได้นำไปใช้กับพื้นผิว |
| การสัมผัสน้ำ/ความชื้น | ความเหมาะสมอย่างยิ่งเมื่อเลือกฟิล์มและระบบการพิมพ์ที่ถูกต้อง | ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว กาว และการใช้งานเป็นอย่างมาก |
| ระบบอัตโนมัติ | สามารถรวมเข้ากับวงจรการขึ้นรูปได้ | ต้องใช้ขั้นตอนการติดฉลากหรือเครื่องติดฉลากแยกต่างหาก |
| พอดีที่สุด | บรรจุภัณฑ์พลาสติกปริมาณมากและการตกแต่งที่ทนทาน | การติดฉลากที่ยืดหยุ่นสำหรับบรรจุภัณฑ์และปริมาณการผลิตหลายประเภท |
การตกแต่งที่มีคุณภาพสูง
IML รองรับกราฟิกที่มีรายละเอียด ภาพถ่าย การไล่ระดับสี ข้อความละเอียด และพื้นที่ตกแต่งขนาดใหญ่ สิ่งนี้ทำให้แบรนด์มีอิสระมากขึ้นในการสร้างรูปลักษณ์ชั้นวางระดับพรีเมียมบนบรรจุภัณฑ์พลาสติกโดยตรง
พื้นผิวแบบบูรณาการที่ทนทาน
เนื่องจากฉลากกลายเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป จึงไม่ใช่แค่สติกเกอร์ที่วางอยู่บนภาชนะเท่านั้น ด้วยการผสมผสานวัสดุและกระบวนการที่ถูกต้อง การตกแต่งที่เสร็จสมบูรณ์จึงสามารถทนทานต่อการจัดการตามปกติ ความชื้น และการขีดข่วนได้ดี
การปั้นและการตกแต่งในขั้นตอนเดียว
การตกแต่งจะเสร็จสมบูรณ์ในระหว่างรอบการขึ้นรูป ซึ่งสามารถแยกขั้นตอนการติดฉลากที่แยกจากกัน และทำให้การจัดการดาวน์สตรีมง่ายขึ้นสำหรับการใช้งานในปริมาณมากที่เหมาะสม
เหมาะสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ
IML ทำงานได้ดีกับการวางฉลากด้วยหุ่นยนต์และระบบการขึ้นรูปอัตโนมัติ การป้อน การแยก และการวางตำแหน่งฉลากที่เชื่อถือได้จึงเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบฉลากและการควบคุมคุณภาพ
เสร็จสิ้นภาพหลายภาพ
ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของฟิล์มและข้อกำหนดในการพิมพ์ IML สามารถพัฒนาได้ในรูปแบบมันเงา ผิวด้าน มุก สีขาว ใส และเอฟเฟกต์การตกแต่งอื่น ๆ
ศักยภาพของโครงสร้างวัสดุที่เข้ากันได้
เมื่อฉลากและบรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบด้วยวัสดุพลาสติกที่เข้ากันได้ IML จะสามารถรองรับโครงสร้างวัสดุที่เป็นหนึ่งเดียวได้มากขึ้น ความสามารถในการรีไซเคิลที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ หมึก สารเติมแต่ง ระบบรวบรวมในท้องถิ่น และโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลที่สมบูรณ์
อุปกรณ์การพิมพ์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
ฟิล์มที่ทำจากโพลีโพรพีลีนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับฉลากในแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากโพลีโพรพีลีน ฟิล์ม IML อาจเป็นสีขาว ใส มีลักษณะเป็นโพรง แข็ง มันเงา หรือด้าน โดยมีโครงสร้างทางวิศวกรรมสำหรับการพิมพ์ การป้อน การชาร์จแบบคงที่ และการเชื่อมระหว่างการขึ้นรูป
การเลือกฟิล์มที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการเลือกฟิล์มที่บางที่สุดหรือประหยัดที่สุดเท่านั้น ฉลากต้องใช้งานได้กับเรซินของคอนเทนเนอร์ รูปทรงของแม่พิมพ์ หุ่นยนต์หรือระบบป้อน วิธีการพิมพ์ พื้นที่ตกแต่ง และสภาพการขึ้นรูป
ด้วยเหตุนี้ วัสดุ IML ที่ดีที่สุดจึงขึ้นอยู่กับการใช้งานโดยเฉพาะ ฟิล์มที่ใช้งานได้ดีกับถังขนาดใหญ่อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอ่างอาหารขนาดเล็ก ภาชนะที่มีผนังบาง หรือชิ้นส่วนที่มีความโค้งสูง
IML เป็นกระบวนการตกแต่งอัตโนมัติ ดังนั้นฉลากจึงต้องทำมากกว่าการสร้างกราฟิกที่สวยงามน่าดึงดูด นอกจากนี้ยังต้องประพฤติตนสม่ำเสมอในการผลิตด้วย
ขนาด ความโค้งงอ ความเรียบ หรือคุณภาพการตัดที่แตกต่างกันเล็กน้อยอาจส่งผลต่อการแยกฉลาก การดึงด้วยหุ่นยนต์ การยึดเกาะด้วยไฟฟ้าสถิต และการวางตำแหน่งภายในแม่พิมพ์ ในการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง ความไม่สอดคล้องกันเล็กน้อยสามารถเกิดขึ้นซ้ำได้ในรอบหลายพันรอบ
ปัจจัยการผลิตที่สำคัญจึงรวมถึงความสม่ำเสมอของสี ความทนทานต่อขนาด ขอบไดคัทที่สะอาด ความเรียบของฉลาก พฤติกรรมการเรียงซ้อน การตอบสนองแบบคงที่ และวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ปกป้องฉลากระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตด้านเทคนิคคอยตรวจสอบอุปกรณ์ประมวลผลเว็บ
ฉลากในแม่พิมพ์ใช้กับบรรจุภัณฑ์พลาสติกแข็งและผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปหลายประเภท การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ถังอาหาร ภาชนะบรรจุนมและไอศกรีม ถ้วยเครื่องดื่ม ฝาปิด ผลิตภัณฑ์จัดเก็บในครัวเรือน บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ภาชนะบรรจุผงซักฟอก ถังสี ถังน้ำมันหล่อลื่น ภาชนะอุตสาหกรรม ของเล่น และสิ่งของพลาสติกตกแต่งอื่นๆ
IML มีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อโครงการรวมข้อกำหนดหลายประการ: การผลิตในปริมาณมาก ความครอบคลุมของการตกแต่งขนาดใหญ่ ความต้านทานต่อความชื้นได้ดี กราฟิกของแบรนด์ที่แข็งแกร่ง และความเข้ากันได้กับการขึ้นรูปอัตโนมัติ
เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก. มุ่งเน้นไปที่การพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์และบรรจุภัณฑ์ งานของเราครอบคลุมขั้นตอนการปฏิบัติที่จำเป็นในการเปลี่ยนแนวคิดกราฟิกให้เป็นฉลากที่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในกระบวนการขึ้นรูปของลูกค้า
เราใส่ใจไม่เพียงแต่รูปลักษณ์การพิมพ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเลือกใช้วัสดุ ความแม่นยำในการแปลง ความสม่ำเสมอในการผลิต และความเข้ากันได้ของแอปพลิเคชัน สำหรับโครงการ IML แบบกำหนดเอง การสื่อสารระหว่างตัวแปลงฉลากและเครื่องขึ้นรูปพลาสติกมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากประสิทธิภาพของฉลากมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับระบบการขึ้นรูปและการออกแบบคอนเทนเนอร์
การควบคุมการพิมพ์และการผลิต
สภาพแวดล้อมการผลิตของเราประกอบด้วยอุปกรณ์การพิมพ์และการแปลงที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ฉลากเป็นชุดควบคุม สี การขึ้นทะเบียน คุณภาพพื้นผิว และความสม่ำเสมอของขนาดเป็นจุดตรวจสอบที่สำคัญตลอดการผลิต
การทดสอบและการประเมินคุณภาพ
ห้องปฏิบัติการและสภาพแวดล้อมการควบคุมคุณภาพของเราสนับสนุนการประเมินวัสดุและกระบวนการสำหรับการใช้งานฉลากต่างๆ การทดสอบช่วยตรวจสอบว่าวัสดุและฉลากสำเร็จรูปเป็นไปตามข้อกำหนดในการจัดการและการผลิตที่ตั้งใจไว้ก่อนจัดส่ง
พื้นที่ห้องปฏิบัติการและควบคุมคุณภาพที่ เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
สภาพฟิล์มและการเก็บรักษาอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการแปลง การจัดเก็บวัสดุโดยเฉพาะและการจัดการอย่างเป็นระบบช่วยปกป้องม้วนและสนับสนุนการผลิตที่สม่ำเสมอจากวัสดุที่เข้ามาผ่านการพิมพ์และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
พื้นที่จัดเก็บวัสดุที่ เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
ราคาเป็นสิ่งสำคัญ แต่โครงการ IML ที่ประสบความสำเร็จมักจะขึ้นอยู่กับมากกว่าต้นทุนต่อฉลาก ผู้ผลิตฉลาก IML ที่มีความสามารถควรเข้าใจทั้งการพิมพ์และข้อกำหนดในทางปฏิบัติของการขึ้นรูปอัตโนมัติ
เมื่อประเมินซัพพลายเออร์ ให้พิจารณาว่าบริษัทสามารถหารือเกี่ยวกับการเลือกฟิล์ม ประสิทธิภาพการพิมพ์ พิกัดความเผื่อของขนาด การตัดแม่พิมพ์ ข้อกำหนดแบบคงที่ การบรรจุฉลาก และความเข้ากันได้ของสายการผลิตการขึ้นรูปจริงหรือไม่ ความสม่ำเสมอระหว่างชุดการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโปรแกรมที่รันระยะยาว
นอกจากนี้ การมีส่วนร่วมของซัพพลายเออร์ฉลากตั้งแต่เนิ่นๆ ในโครงการบรรจุภัณฑ์ใหม่ยังเป็นประโยชน์อีกด้วย การสื่อสารตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถลดปัญหาที่สามารถหลีกเลี่ยงได้เกี่ยวกับงานศิลปะ สายการผลิต การเลือกวัสดุ และระบบอัตโนมัติก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก
เพื่อประเมินฉลาก IML แบบกำหนดเองอย่างมีประสิทธิภาพ ให้จัดเตรียมข้อมูลการใช้งานให้มากที่สุด รายละเอียดโครงการที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ :
·รูปถ่ายและภาพวาดของคอนเทนเนอร์หรือชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
· เม็ดพลาสติกหรือวัสดุภาชนะ
· กระบวนการขึ้นรูป (เช่น การฉีดขึ้นรูปหรือแม่พิมพ์เป่า)
· ขนาดฉลาก เส้นตาย และพื้นที่ตกแต่ง
· ไฟล์อาร์ตเวิร์คและข้อกำหนดสี
· พื้นผิวที่ต้องการ เช่น เงา เคลือบด้าน ขาวหรือใส
· ปริมาณการสั่งซื้อเป้าหมายและปริมาณประจำปีที่คาดหวัง
· ข้อมูลเครื่องขึ้นรูป / หุ่นยนต์ เมื่อเกี่ยวข้อง
· ปัญหาที่ทราบจากฉลากหรือสายการผลิตที่มีอยู่
ยิ่งมีการกำหนดเงื่อนไขการใช้งานให้ชัดเจนยิ่งขึ้น การแนะนำวัสดุและเส้นทางการผลิตที่เหมาะสมก็จะยิ่งง่ายขึ้น
IML หมายถึงอะไรในบรรจุภัณฑ์?
IML ย่อมาจาก In-Mold Labeling ฉลากที่พิมพ์ออกมาจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์ก่อนที่จะสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติก และฉลากจะรวมเข้ากับภาชนะหรือชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วในระหว่างการขึ้นรูป
ฉลากในแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีกาวหรือไม่
โดยทั่วไปฉลาก IML จะไม่ใช้ชั้นกาวที่ไวต่อแรงกดแยกต่างหาก ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดเหนี่ยวหรือรวมตัวกับพลาสติกระหว่างการขึ้นรูป กลไกการติดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับฟิล์มและกระบวนการขึ้นรูป
พลาสติกชนิดใดที่มักใช้สำหรับ IML
โพรพิลีนเป็นหนึ่งในวัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับทั้งฟิล์ม IML และภาชนะที่ฉีดขึ้นรูป แม้ว่าการก่อสร้างที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายและระบบการขึ้นรูป
ฉลาก IML เป็นแบบด้านหรือแบบมันได้หรือไม่
ใช่. IML สามารถพัฒนาได้โดยมีลักษณะพื้นผิวที่แตกต่างกัน รวมถึงพื้นผิวมันเงาและด้าน เช่นเดียวกับสีขาว ใส และเอฟเฟกต์ภาพอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับฟิล์มและกระบวนการพิมพ์ที่เลือก
ฉลากในแม่พิมพ์กันน้ำได้หรือไม่
ฉลาก IML แบบฟิล์มพลาสติกเหมาะอย่างยิ่งกับบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับความชื้นเมื่อใช้วัสดุและระบบหมึกที่ถูกต้อง ควรประเมินประสิทธิภาพโดยเทียบกับการบรรจุ การจัดเก็บ การขนส่ง และเงื่อนไขการใช้งานจริงเสมอ
แพ็คเกจ IML สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?
IML สามารถรองรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่เข้ากันได้หรือเน้นวัสดุเดียวเมื่อฉลากและบรรจุภัณฑ์ใช้พลาสติกที่เข้ากันได้ ในทางปฏิบัติแล้วบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้างวัสดุที่สมบูรณ์และโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลที่มีอยู่ในตลาดเป้าหมาย
ข้อมูลขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา IML คืออะไร?
ซัพพลายเออร์มักจะเริ่มต้นด้วยรูปถ่ายหรือภาพวาดของผลิตภัณฑ์ ขนาดฉลาก วัสดุบรรจุภัณฑ์ การตกแต่งที่ต้องการ อาร์ตเวิร์ค และปริมาณที่คาดหวัง หากต้องการคำแนะนำด้านเทคนิคที่แม่นยำยิ่งขึ้น รายละเอียดการขึ้นรูปและระบบอัตโนมัติก็มีประโยชน์เช่นกัน
ฉลากในแม่พิมพ์ที่ประสบความสำเร็จผสมผสานการออกแบบกราฟิก วิศวกรรมฟิล์ม การพิมพ์ การตัดแบบไดคัท และความเข้ากันได้ของการขึ้นรูป เป้าหมายไม่เพียงแต่จะสร้างฉลากที่สวยงามเท่านั้น แต่ยังเพื่อสร้างฉลากที่สามารถเคลื่อนผ่านสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติได้อย่างสม่ำเสมอ และกลายเป็นส่วนสำคัญของบรรจุภัณฑ์พลาสติกสำเร็จรูป
สำหรับแบรนด์และผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ต้องการการตกแต่งที่ทนทาน ชั้นวางที่แข็งแรง และการผลิตในปริมาณมากอย่างมีประสิทธิภาพ IML อาจเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพเมื่อออกแบบฉลาก ภาชนะ และกระบวนการขึ้นรูปร่วมกัน
เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก. ยินดีรับฟังข้อสงสัยเกี่ยวกับฉลาก IML สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ภาชนะอุตสาหกรรม และการใช้งานพลาสติกอื่นๆ แบ่งปันภาพวาดหรือรูปถ่ายคอนเทนเนอร์ ขนาดฉลาก ความต้องการวัสดุ และปริมาณที่คาดหวัง แล้วทีมงานของเราสามารถหารือเกี่ยวกับโซลูชันฉลาก IML ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
เจ้อเจียงจงหยูเทคโนโลยีบจก.
ฉลากในแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง • การพิมพ์ IML • การตกแต่งบรรจุภัณฑ์พลาสติก
